Composites Structurants Résistant à la Chaleur et Barrière Anti-Feu

Composites à matrice vitro-céramique avancée faciles à former

PyroSic

Conduit d'échappement en PyroSic

Après 10 ans de développement, Pyromeral Systems a mis en place une toute nouvelle génération de matériaux qui apporte enfin les avantages des matériaux composites dans le monde des températures élevées. Grâce à cette technologie, il est maintenant possible de concevoir et de fabriquer des pièces légères en composites, utilisés à des températures élevées, qui offrent non seulement un excellent niveau de performances thermo-mécaniques, mais aussi qui restent simples et abordables pour produire.

Ces nouveaux matériaux composites, commercialisés sous les noms PyroSic® et PyroKarb, sont basés sur notre technologie exclusive d'un système à matrice vitro-céramique renforcée de fibres de carbure de silicium ou de carbone. Grâce à l'utilisation des polymères inorganiques avancés, ils sont traités à basse température avec les mêmes techniques et outillages que ceux utilisés pour les classiques plastiques renforcés en fibre de carbone (CFRP). Ils offrent une meilleure résistance à la chaleur et au feu, tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques à des températures dans lesquelles les CFRP sont incapables d'être utilisés (en général, jusqu'à 1000°C).

Comparés aux composites à matrices céramiques (CMC), PyroSic ou PyroKarb n’utilisent pas les procédés complexes d’infiltration vapeur chimique (CVI), densification itérative, infiltration de polymère et pyrolyse (PIP) ou pressage isostatique à chaud (HPI). Par conséquent, PyroSic et PyroKarb améliorent grandement la productivité de pièces en matériaux composites légers conçus pour la chaleur et l'exposition au feu. Ils permettent une réduction substantielle des coûts de l'outillage, puisque les outillages classiques peuvent être utilisés pour leur fabrication. Ils facilitent également la production de prototypes avec des délais très courts, ainsi que la conception et la production de pièces importantes ou complexes.

Les propriétés usuelles de nos composites structurants sont :

  • Léger, surtout par rapport aux métaux comme l'acier, l'inconel ou le titane,
  • Résistance à l'exposition à long terme jusqu'à 1000°C en fonction de l'armature. L'exposition de courte durée à des températures élevées est possible,
  • Résistance au feu, incombustible et absence de fumée lorsqu'ils sont exposés à la chaleur ou au feu,
  • Conservation des bonnes propriétés mécaniques à haute température
  • Compatibilité avec les applications nécessitant une bonne résistance mécanique et résistance aux vibrations,
  • Stabilité dimensionnelle à haute température,
  • Compatibilité avec les solutions hybrides (par exemple les combinaisons organiques/inorganiques), intercalaires isolants et coatings,
  • Facilité de traitement à basse température (<150°C) avec les techniques des CFRP incluant les matériaux pour drapage, enroulement filamentaire, compression, pultrusion ou placement de fibre
  • Compatibilité avec les formes grandes ou complexes,
  • Abordable et rapide à mettre en œuvre avec un minimum de travaux en R&D.
Hybride PyroSic avec un composite carbone époxy et écran thermique métallique

Matériau composite hybride: carbone époxy (1)
et PyroSic (2) recouvert d'une couche réfléchissante (3)

Les matériaux PyroSic et PyroKarb sont habituellement utilisés comme écrans thermiques, conduits d'échappement, tuyaux pour fluides ou gaz chauds, coupe-feu et autres composants structurels. Les matières sont généralement utilisées dans le domaine du sport automobile, aérospatial, défense, naval ou l'automobile de série, soit comme un remplacement des métaux à des fins de réduction de poids, ou en remplacement / complément des CFRP pour une stabilité thermique améliorée.

Grâce à notre expertise dans la fabrication de pièces en matériaux composites à haute température, nous sommes bien positionnés pour aider nos clients à satisfaire rapidement et efficacement leurs projets. Contactez-nous pour savoir comment, ensemble, nous pouvons travailler à votre solution.